技术说明
1、本站中所列产品的挠性元件—金属波纹管，其制造材料为奥氏体型不锈钢，当接管与法兰材料为碳钢时，产品工作温度范围为—20~450
oC；加衬耐温层后产品可承受800oC--1300oC以上的高温,当接管与法兰材料为不锈钢时，产品工作温度范围为—250~600
oC。我们也可以根据用户的需要也可采用其它金属材料制造其他专用波纹补偿器。
2、位移量的合成：
本站中诸系列表中给出的轴向位移量X0，横向位移量Y0和角位移量θ0
。是各种型式补偿器的额定位移量，是单独实施该类位移的最大位移范围。若该补偿器要进行两种或两种以上的位移，则补偿量的选取要符合下列关系式：
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X1 |
+ |
Y1 |
+ |
θ1. |
≤ |
1 |
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— |
— |
— |
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X0 |
Y0 |
θ0 |
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X0、Y0、θ0 ——
为某一疲劳破坏次数下单独进行轴向，横向及角向补偿时的相应补偿量（由样本上查找，并修正得到）。
X1、Y1、θ1 ——.为该疲劳破坏次数下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。
3、内套筒的选择：
内套筒可以减少补偿器内流体介质的流阻和防止介质高速流动引起波纹的诱发振动。内套筒的存在对补偿器的横向和角向位移的补偿器有影响。
4、补偿器的预交形：
为了使补偿器处于一个良好的工作位置和减少管架受力，可对补偿器在安装前进行“预变形”。轴向型补偿器的轴向预交形量△X由下式确定：
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△ |
X |
= |
X |
（ |
1 |
T0 —T min |
|
|
— |
———— |
） |
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2 |
Tmax-Tmin |
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X—轴向补偿量
mm |
T0 ——
安装温度
oC |
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Tmax——最高使用温度 oC |
Tmin——最低使用温度 oC |
△X为正值时，表示“预拉”；△X为负值时，表示“预压”，“预变形”是否进行由系统设计确定，若用户需要，只要在合同上注明预变形量，我们可按“预变形”长度交付补偿器。
横向补偿器和角向补偿器的冷紧量可取实际补偿量的一半，即1/2Y或1/2θ。“预变形”是反方向“冷紧”。横向补偿量Y0很大时，需要进行“冷紧”，横向补偿量较小时，可不进行冷紧。
5、补偿器主要另件材料的选用
5.1 根据介质条件选择波纹管材料
5.2
波纹管材料的化学成分
6、补偿器型式分类
6.1
补偿器型式（补偿器型式及代号在表1中给出）
6.2
端部连接型式（补偿器端部与管道或设备连接型式及代号在表3中给出）
6.3
补偿器型号表示方法（补偿器型号基本组成形式如表4所示）
对于复式自由型补偿器（代号FZ）和弯管压力平衡型补偿器（代号WP），设计位移分别表示设计轴向位移和设计横向位移，设计轴向位移在前，设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连接。前一个设计位移为单一设计轴向位移（设计横向位移为零时），后一个设计位移为单一设计横向位移（设计轴向位移为零时）。补偿器型号表示示例如下：
a）设计压力为1.6MPa，公称直径为1000mm，设计轴向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管为无加强U型的外压单式轴向型补偿器，其型号表示为：WZUH1.6—1000—205。
b）设计压力为0.6MPa，公称直径为800mm，设计轴向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横向位移（设计轴向位移为零时）为10mm，端部连接为法兰型式，波纹管为Ω型的弯管压力平衡型补偿器，其型号表示为：WPOF0.6—800—35/10。
7、波纹补偿器安装和使用要求
